草酸鈣盤式干燥機是一種的傳導型連續(xù)干燥設備。其*的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點。

　　草酸鈣盤式干燥機加料管采用厚壁無縫316L不銹鋼管內襯PO樹脂，螺旋葉片連續(xù)環(huán)型焊接在攪拌軸上，軸承外置結構，軸端密封部分防止物料進入軸承；同時根據碳酸鋰物料特性，采用雙螺旋加料器，加料器進料斗內部設置攪拌裝置防止架橋對濕物料進行預破碎；且由于進料較大，在上部設計布料盤，利用整體刮片分散物料均勻落入一層干燥盤。

　　草酸鈣盤式干燥機具有調控容易、適用性強、操作簡便、操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求、安裝方便、占地面積小等特點。其中每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易；且物料的流向單一、無返混現象，干燥均勻、質量穩(wěn)定、不需要再混合。

　　草酸鈣盤式干燥機工作原理：

　　濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。

　　大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層，后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。

　　從草酸鈣盤式干燥機底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。