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連續(xù)盤式干燥機

簡要描述：連續(xù)盤式干燥機層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。以傳導(dǎo)熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。

  • 產(chǎn)品型號：
  • 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
  • 更新時間：2024-09-04
  • 訪  問  量：2857

詳細(xì)介紹

　　連續(xù)盤式干燥機概述：
 
　　是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備，其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點。
 
　　不需配備噴霧干燥所必須配置的旋風(fēng)除塵器，不使用熱風(fēng)作為加熱介質(zhì)，因此，不會發(fā)生因熱風(fēng)和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產(chǎn)品損失。
 
　　新型連續(xù)盤式干燥機廣泛適用于化工，醫(yī)藥，農(nóng)藥，食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。
 
　　特點：
 
　　一、調(diào)控容易、適用性強
 
　　·通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉形式和尺寸可使干燥過程達到*。
 
　　·每層干燥盤皆可單獨通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
 
　　·物料的停留時間可以精確調(diào)整。
 
　　·物料流向單一，無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合粘膠狀、乃至溶液等，都可在適當(dāng)條件下進行高溫或低溫的干燥。
 
　　二、 操作簡單、容易
 
　　·干燥器的開車、停車操作非常簡單。
 
　　·停止進料后，耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
 
　　·通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以的對設(shè)備內(nèi)進行很仔細(xì)的清洗和觀察。
 
　　三、 能耗低
 
　　·料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。
 
　　·以傳導(dǎo)熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。
 
　　四、操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
 
　　·常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
 
　　·密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
 
　　·真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥機，特別適用于熱敏性物料的干燥。
 
　　五、 安裝方便、占地面積小
 
　　·整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
 
　　·由于干燥盤層式布置、立式安裝，使干燥面積很大，而占地面積很小。
 
　　技術(shù)參數(shù)：

 

規(guī)格

外徑mm

高度mm

干燥面積m2

功率KW

規(guī)格

外徑mm

高度mm

干燥面積m2

功率KW

1200/4

1850

2608

3.3

1.1

2200/18

2900

5782

55.4

5.5

1200/6

3028

4.9

2200/20

6202

61.6

1200/8

3448

6.6

1.5

2200/22

6622

67.7

7.5

1200/10

3868

8.2

2200/24

7042

73.9

1200/12

4288

9.9

2200/26

7462

80.0

1500/6

2100

3022

8.0

2.2

3000/8

3800

4050

48

11

1500/8

3442

10.7

3000/10

4650

60

1500/10

3862

13.4

3000/12

5250

72

1500/12

4282

16.1

3.0

3000/14

5850

84

1500/14

4702

18.8

3000/16

6450

96

1500/16

5122

21.5

3000/18

7050

108

13

2200/6

2900

3262

18.5

3.0

3000/20

7650

120

2200/8

3682

24.6

3000/22

8250

132

2200/10

4102

30.8

3000/24

8850

144

2200/12

4522

36.9

4.0

3000/26

9450

156

15

2200/14

4942

43.1

3000/28

10050

168

2200/16

5362

49.3

5.5

3000/30

10650

180

 

 

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