簡要描述:高鹽廢水蒸發(fā)耙式圓盤干燥機是在國內(nèi)傳統(tǒng)真空耙式干燥機的技術基礎之上針對各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強、改良設計而成的,傳動部分采用工作穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機,主動軸采用加粗的實心軸,充分保證真空耙式干燥機在各種惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。
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高鹽廢水蒸發(fā)耙式圓盤干燥機設備概述:
高鹽廢水耙式干燥機是動態(tài)傳導型真空類干燥設備,隨著真空耙式干燥機應用延伸,產(chǎn)生了一系列專用變型設備,有軸熱式真空耙式干燥機、真空槳葉干燥機、真空螺帶干燥機等
高鹽廢水真空耙式干燥機采用夾套加熱和夾套加空芯軸、耙臂共同加熱兩種加熱方式,適用于需要在真空條件下、干燥過程中物料易團聚、結(jié)塊的松散物料的干燥、溶劑回收工藝。
高鹽廢水蒸發(fā)耙式圓盤干燥機工作原理:
被干燥物料從殼體上方投料口加入,在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下,物料與殼體壁接觸時,表面不斷更新,被干燥物料受到蒸氣(或熱水、導熱油)間壁加熱,而使物料內(nèi)濕份汽化,汽化的濕份由真空泵及時抽走。
由于操作真空度較高,共計沸點大幅降低,以及被干燥物料表面水蒸汽壓力遠大于干燥器殼體內(nèi)的水蒸汽壓力。從而有利于物料內(nèi)部水分和表面水分的排出。
完成作業(yè)后,關閉真空閥,破真空,打開設備下部的真空出料閥,卸出物料。
1、干燥機加熱或降溫需緩慢進行,用戶應根據(jù)情況采取合適的升、降溫速度。
2、設備運行過程中,要按標準流程來取樣,取樣完閉重新開機。
3、滾動軸承選MOS2復合基潤滑脂(ZFG-IE)最高溫度為150度,每月至少檢查一次,發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時,及時更換新的潤滑脂。
4、圓柱齒輪減速機的保養(yǎng)應根據(jù)其說明書要求。
5、罐內(nèi)過濾器每干燥一次后需清理上面吸附的粉末,保持過濾暢通。
6、主軸與罐體之間的機械密封或填料密封應定期檢查。發(fā)現(xiàn)泄漏立即維修或更換密封件。
7、設備運行半年到一年應檢查修理一次,檢修時不得改變其原來的裝配方式和公差要求,并按規(guī)定或補充相應的潤滑油
8、特別注明:設備自安裝使用起必須可靠接地。
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